EMV für Maschinen- und Gerätebauer
Störungen in der Anlage abstellen oder besser ganz vermeiden.
Zielgruppe
- Elektrokonstrukteure im Maschinen- und Anlagenbau
- Automatisierungs- und Inbetriebnahmeingenieure
- Schaltschrankbauer und Monteure
- Projektleiter und CE-Verantwortliche
- Techniker und Meister im Maschinen- und Gerätebau
Zielsetzung
- EMV-Probleme systematisch erkennen und vermeiden
- Maschinen normgerecht und CE-konform auslegen
- typische Fehler im Schaltschrankbau sicher vermeiden
- Störungen schnell analysieren und beheben
- EMV-Anforderungen bereits in der Konstruktion berücksichtigen
Sie erhalten hochwertige Seminarunterlagen und eine Teilnahmebestätigung. Die Mittagsessen sowie die Kaffeepausen sind im Preis enthalten. Wegen Übernachtungsmöglichkeiten können Sie mich kontaktieren und gebe Ihnen hierzu Empfehlungen. Das Seminar entstand ursprünglich durch das Lebenswerk von Herrn Dr. Joachim Franz (Autor von “EMV – Störungssicherer Aufbau Elektronischer Schaltungen”), welcher über 50 Jahre EMV gelehrt hat. Seine und viele andere Inhalte habe ich überarbeitet und an die aktuellen Themenstellungen angepasst.
Tagesablauf
1. Grundlagen der EMV (verständlich erklärt)
- Was ist EMV überhaupt – und warum ist sie so kritisch?
- Störquellen und Störsenken in Maschinen
- Kopplungsmechanismen (Leitung, Feld, kapazitiv, induktiv, Impedanzkopplung)
2. Normen & CE-Konformität
- Überblick über relevante Richtlinien (z. B. EMV, Maschinen)
- Rolle von Normen wie EN 60204-1, EN ISO 13849-1 und EN 61000
- Was wirklich geprüft wird – und was nicht
3. EMV-gerechte Konstruktion & Schaltschrankbau
- Schirmung richtig verstehen und anwenden
- Erdung und Potentialausgleich in der Praxis
- Richtige Leitungsführung im Schaltschrank
- Trennung von Leistungs- und Signalleitungen
4. Typische Fehler aus der Praxis
- „Klassiker“, die fast jeder macht
- Warum Anlagen erst beim Kunden Probleme zeigen
- Beispiele aus echten Projekten
5. Frequenzumrichter, Servo & Co.
- Warum Antriebe die größten Störer sind
- Motorleitungen, Filter und richtige Installation
- Herstellerangaben richtig interpretieren
6. ESD (Elektrostatische Entladung) in der Praxis
- Wie elektrostatische Entladungen entstehen
- Typische Szenarien im Maschinenbau (Bedienung, Service, trockene Umgebung)
- Auswirkungen auf Steuerung, Sensorik und Kommunikation
- Maßnahmen zum Schutz von Anlagen und Komponenten
7. Inbetriebnahme & Fehlersuche
- Systematisches Vorgehen bei EMV-Problemen
- Mess- und Diagnosemethoden
- „Quick Wins“ zur schnellen Problemlösung
8. EMV im CE-Prozess
- Welche Nachweise wirklich notwendig sind
- Dokumentation richtig aufbauen
- Wann Prüfungen sinnvoll sind
Echte Messungen an realen Beispielen
Nach dem Mittagessen wechseln wir in die Räumlichkeiten von C4Trends. Dort arbeiten wir an einem laufenden Aufbau mit Frequenzumrichter und Motor und messen die entstehenden Störungen direkt.
Im Unterschied zu reinen Demonstrationen greifen wir aktiv ein: Wir verändern gezielt die Verkabelung – zum Beispiel Schirmanschlüsse, Leitungsführung oder Erdung – und beobachten sofort, wie sich das Messbild verändert.
So wird Schritt für Schritt klar:
- welche Maßnahmen wirklich wirken
- welche „kleinen“ Änderungen große Effekte haben
- warum manche Installationen stabil laufen und andere nicht
Der Fokus liegt darauf, Zusammenhänge sichtbar zu machen und ein Gefühl dafür zu entwickeln, wie stark die Ausführung in der Praxis das EMV-Verhalten beeinflusst.
Referenten
Thomas Eichstetter, M.Sc. (TUM)
Thomas Eichstetter verbindet fundierte EMV- und Hochfrequenztechnik mit einem sehr praxisnahen Blick auf reale Entwicklungsprobleme. In seinen Seminaren geht es nicht nur darum, Normen und Grenzwerte zu kennen, sondern EMV-Phänomene so zu verstehen, dass Störungen gezielt gefunden, bewertet und behoben werden können.
Sein Schwerpunkt liegt auf der Verbindung von Theorie, Messpraxis und konkreten Gegenmaßnahmen – von der Leiterplatte über Kabel, Gehäuse und Schirmung bis hin zur kompletten Maschine oder Anlage. Durch Live-Messungen, anschauliche Simulationen und typische Fehlerbilder aus der Praxis zeigt er, wie Entwickler, Konstrukteure und Verantwortliche für CE-/EMV-Konformität robuste Produkte schneller und sicherer zur Serienreife bringen.
Markus Schubert
Markus Schubert ist Fachreferent von Würth Elektronik mit Schwerpunkt auf ESD-Schutz, elektrostatischer Entladung nach DIN EN/IEC 61340 sowie EMV-gerechter Elektronikentwicklung. Er vermittelt praxisnah, warum elektrostatische Aufladung in Elektronikfertigung und Entwicklung oft unsichtbar bleibt, aber Bauteile beschädigen oder schwächen kann.
Darüber hinaus verbindet er Bauteilwissen mit praktischer Anwendung: Im Fokus stehen geeignete Schutz- und Filtermaßnahmen, insbesondere der Einsatz von Ferriten, Induktivitäten und ESD-Schutzbauteilen für robuste elektronische Baugruppen. Seine Themen passen besonders zu Elektronikentwicklung, Fertigung, Qualitätssicherung sowie EMV-/ESD-gerechtem Arbeiten im industriellen Umfeld.
Manfred Haider
Manfred Haider ist ein erfahrener EMV-Praktiker mit Schwerpunkt auf Messaufgaben, Störfestigkeit und normgerechter Dokumentation. Im Maschinenbau ist sein Wissen besonders relevant, wenn Maschinen, Schaltschränke, Antriebe, Frequenzumrichter, Sensorik und Steuerungen EMV-gerecht aufgebaut und geprüft werden müssen. Er verbindet praktische Messtechnik mit CE-relevanter Bewertung und hilft dabei, typische EMV-Probleme in Anlagen systematisch sichtbar zu machen, zu dokumentieren und technisch zu lösen.